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[其他] 故障处理与信息交流

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发表于 2018-10-21 10:57:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
理光年费群

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故障现象:彩机更换全新墨粉盒之后,机器出现不停的补充墨粉现象,补粉时间远远超出正常补粉用时,机器持续进行补粉动作,
并/或出现墨粉盒粉量急剧下降(新粉盒很快显示余量为75%~50%,或更低),如未进行人为干预,则有可能出现提示墨粉盒用完,需更换新粉盒的现象;
并/或 出现印品严重偏色(某一种或几种色彩);
并/或 出现故障代码F2-40/41/42/43(墨粉浓度传感器故障);
并/或 出现故障代码F2-64/65/66/67 (墨粉供应动作故障);
并/或 出现故障代码F2-70/71/72/73 (墨粉盒检测不正确);
并/或 出现故障代码F2-74/75/76/77 (墨粉盒芯片错误)。
信息提供者:刘工
在修理检查时,多有如下情况一种或多种:
1,故障多发生在刚刚新更换全新墨粉盒后;
2,检查感光鼓/主充时,发现故障对应的墨粉颜色的感光鼓/主充,感光鼓磨损严重,甚至感光鼓上的有机光导涂层已经有磨穿现象,能清晰看到感光鼓铝质基层,或者感光鼓上有破损坏点等。主充组件总体氧化严重;
3,尽管机器大量补粉,但显影仓内一般情况下,墨粉量偏少或极少;
4,检查机器上的墨粉补粉管道,无堵塞现象,墨粉可以正常通过补粉管道进入显影仓;【如果墨粉补粉管道堵塞,则本发布号提供的维修方法不适用】
5,废粉盒内有大量墨粉(新增加的);
6,有少数情况下,显影仓内墨粉过多;
7,此故障多出现在彩色复合机,黑白复合机上此故障现象较少出现。
故障原因推测(纯瞎猜的):

彩机在日常使用过程中,感光鼓栅压,显影偏压等构成一个平衡的电位差关系,这时候,即使感光鼓,主充,显影仓,载体劣化严重,在此平衡状态下,仍能正常工作和运转。
但当新更换墨粉盒时,机器进行电压平衡校正,在校正过程中,原有的电位差平衡被打破,原有的部品劣化情况凸显,感光鼓漏电等情况出现,造成栅压偏低。感光鼓栅压偏低,导致显影仓磁穗上的墨粉被大量吸附到感光鼓表面,并随着感光鼓鼓架组件的运转被最终送到废粉盒中。

显影组件中的墨粉含量检测传感器检测到显影仓内墨粉减少,则机器发出补粉指令,开始进行补粉动作,但由于感光鼓持续大量吸附墨粉,显影仓内的墨粉始终在较低水平,在一定的补粉时间内,显影仓墨粉含量始终不足,则机器判断为粉盒已经没有墨粉,则提示更换墨粉;或者墨粉浓度传感器,或者墨粉补粉电机动作,或者墨粉盒检测异常,或者墨粉盒芯片异常,机器提示故障代码F2等。

应急处理:

1,如更换墨粉盒时,维修员在现场,则在补粉动作较长时间,尚未出现异常提示之前,立即停止加粉动作(打开前门即可),如果已经来不及进行处理,而机器出现提示粉盒需要更换,则有可能需要准备一个新粉盒。

2,打开前门,进入维修代码7-1,选择【DV CHECK DISABLE】(屏蔽显影相关检测),并【EXECUTE】(执行)
执行后机器会重新启动,重启后,将所有墨粉盒取出。

【此步骤目的:取出墨粉盒,使其不再开机就自动供粉。】

3,检查显影仓内墨粉情况,如严重偏少的,采取手工添加墨粉的方法,在显影仓内添加适量墨粉。添加完毕,则上机执行25-2,哪种颜色墨粉,显影有异常的,执行哪种颜色的墨粉浓度初始化校正(25-2)。如果墨粉浓度初始化数值与标准值偏差较大(彩机数值一般在98~148之间,通常128),则继续添加或减少墨粉,直至该数值大体在标准范围内(不用刻意达到128)。

4,清洁感光鼓鼓架组件(含主充组件),如果是某个彩色出现故障,则无论其他两个彩色是否出现故障,都需要进行清洁处理。
5,清洁完毕,关闭前门,执行50-22代码
6,执行44-6;44-26代码
7,执行46-24代码并进行复印色彩平衡校正
8,执行67-24代码并进行打印色彩平衡校正

在色彩平衡校正过程中如有异常,或出现错误的情况,请按照维修手册的处理方法修复,直至机器执行色彩平衡校正完毕。

9,重新开关机,插入墨粉。

【重新开机后,7-1屏蔽的内容自动失效,机器进入正常工作状态】

10,重新开机后,机器有可能仍会进行补粉动作,这时需注意补粉动作的持续时间,一般在1~2分钟左右就停纸?么视镗的为正常情况,可以不去理会。但如果持续时间过长,需要考虑前面的方法无效,机器仍在跑粉的可能性,说明前面做的修理方法无效。

11,在维修实践中,按照上述方法,约九成的情况下,机器可以临时正常使用,维修员可以利用此时间,订购并替换劣化的零部件或消耗品。如此方法无效,则替换感光鼓组件进行测试。

按照本方法处理后即使能正常使用,仍建议尽快替换劣化零部件。
上述方法是在机器均使用原装零配件和消耗品的前提上使用。
仅是维修员自行实践,只作为参考使用,非官方维修联络。
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